持续“积”累，“智”造成绩——记机制车间岗位多面手

在嘈杂的生产车间里，有这样一群人，他们在生产第一线辛勤劳作、与机械声为伴,只为圆满完成公司全年生产经营工作目标。他们在实践中积累经验，将自己的智慧与经验结合不断创新，助力公司发展。

师徒聚合力——董满占、苏卫波

董满占是机制车间壳箍面作业区模具组组长，负责拉伸制壳模具装配、修复、钢壳新品种试验等工作。他经常到现场观察模具使用与钢壳的拉伸，及时处理异常情况。他对工作认真负责，勇于承担责任，面对精度要求极高工期又紧急的贴面凹凸模具修配工作，他主动承揽任务，用两天的加班加点保证了任务的如期完成。正是在不断挑战攻克难题的过程中，他积累与总结了大量的实践经验和技术知识。

在“传帮带”的过程中，董满占经常和自己的徒弟苏卫波一起分享经验、研究讨论解决问题，再加上苏卫波自己的勤奋好学，自己购买钳工专业书籍提高理论知识、主动参与新品种实验与胎具更换调配工作，使苏卫波很快掌握了模具组的主要工作技能，成为了胎具组的多面手。

以他们为代表的模具组全组人员也甘于付出，在做好本职工作的同时，主动承担了拉伸板、钢箍条料和旋压用管的来料卸车任务，有效减少了辅助工时的发生，提高了定额职工的生产效率。

巾帼勇担当——朱立东

机制车间壳箍面作业区钢箍制作生产线的对焊、刮渣两道工序一直有着劳动强度大、作业环境较恶劣、技术含量高的特点，是直接关系到钢箍质量的重要一环。长时间以来都是由体力耐力更高的男职工顶岗操作，近几年本岗位男职工不断减少，带来了生产力不足的问题。面对问题，朱立东率先走了出来，和几名女职工一起克服困难勇挑重担，努力学习对焊、刮渣技术知识和设备操作技能，克服工作与家庭兼顾等实际困难，坚持每天与男职工一样顶岗作业，并创作出了平均日超额完成台班百分之十的优异成绩。

严把质量关——郑昌恩

几年前由于工作需要，郑昌恩来到了钢箍制作生产线，为了尽快适应新的工作岗位，他克服了年龄较大、不懂钢箍制作加工工艺、多年没有在生产一线岗位实际操作的多重困难，从一名普通的岗位操作工开始做起，经常虚心向工程技术人员和岗位操作师傅们学习对焊机、刮渣机的操作技术，特别是对焊机的电流电压调整的核心技术知识，经过不到半年的时间，就掌握了整个钢箍制作生产线的操作核心技术，不到一年就担任了钢箍制作班班长。自从担任班长以来，郑昌恩同志根据过往的工作经验，结合钢箍制作的实际情况，很快形成了对钢箍制作的整体把控。他坚持每次来料必亲自抽检，每天进行生产统计并及时分析，及时调整焊接工艺减少废品产生的不懈努力和高效率的工作让钢箍制作的成品率一直保持在99.8%以上，设备完好率和计划完成率达到100%。

务实与创新——吴景春

机加工作业区机加工白班班长吴景春，是一位“老车工”，为了更好地开展工作，他根据机加工的特点和工作需要，自学了车工工艺学、铣工工艺学、插刨工艺学和磨工工艺学，熟练掌握了机加工模具制作的整个工艺流程。工作中，他认真负责的向新职工传授加工操作技术、纠正操作步骤。除日常工作外，他也不忘创新，善于发现问题并进行设备改进。在安全生产方面，他对成型浮动平台进行了安全改进，由原来的手动插板改为旋转垫铁，极大地消除了安全隐患；在生产效率提升方面，他针对仿形滑板壳切边机更换胎具困难的问题，对设备工装进行改进，极大提高了更换胎具的效率。

他们是机制车间、更是时创高材公司全体一线职工的缩影，是时创高材公司发展的有力支撑。夏日炎炎，让我们向在岗位上坚守的一线职工致敬。